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自动出料功能：无需人工辅助一键控制通过机械方式自动完成仓内物料出料，进入自备运料车运输打包。
气体净化除臭功能：针对发酵仓气体成分复杂、气量大的特点，通过东阳自主研发的除臭b2b网站设备通过生物菌喷淋把气味和液体生物菌有效的结合在通过塑料颗粒分散气体通过3层活性碳层进行无害化处理，从而达到气体排放要求的功能。
餐厨垃圾的特征
餐厨垃圾含油、含水、含盐量高，营养元素多，容易腐烂变质产生臭气、病毒以及致病菌，从而造成病菌的传播和环境的污染。同时，餐厨垃圾有机物含量高，经妥善处理可转化为新的资源，具有较高的利用价值。
餐饮垃圾生化处理前的预处理工作
1、湿热处理
湿热处理主要以湿热水解为主，是指基于热水解反应，在适当的含水环境中，利用餐饮垃圾处理设备中的热能对餐饮垃圾进行处理，并改变垃圾后续加工性能的餐饮垃圾预处理过程。湿热水解处理一般是利用高温蒸汽对餐饮垃圾进行加热蒸煮，主要目的是将以固体形式存在的油脂，通过加热“溶析”出来，以提高整体工艺的“提油率”。湿热水解可将其中的大分子难降解有机物水解为易于被动植物吸收的小分子易溶物质，便于后续厌氧消化降解，也可彻底杀灭垃圾中的病原体和b2b网站。根据网址导航站JJ184-2012餐厨垃圾处理技术规范，湿热水解处理温度宜为120~160℃，处理时间不应小于20min。
2、干热处理
干热处理主要是对餐厨垃圾进行干燥脱水、加热网址导航站，由于干热处理为间接加热，物料温度的上升需要一定时间，厨余垃圾处理设备在设计和运行中应满足物料的温度和停留时间。根据网址导航站JJ184-2012，干热处理温度宜为95~120℃，处理时间不应小于25min。
3、生物干化
生物干化预处理技术是采取过程控制手段，利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的热能，配合强制通风促进水分的蒸发去除，从而实现垃圾快速干化的预处理工艺。其特点在于无需外加热源，干化所需能量来源于微生物的好氧发酵活动，属于物料本身的生物能。国外研究成果表明，在7~15d的生物干化后，水和网址导航站O2(有机物降解过程中产生的网址导航站O2)降低了25%~30%，导致垃圾的含水率小于20%，垃圾低位热值升高30%~40%，干化处理后的垃圾具有比较好的可分选性，经分选后，有机废物部分可被压缩成垃圾衍生燃料(RDF)。
4、生物淋滤
生物淋滤是指利用特定微生物或其代谢产物的氧化、还原、络合、吸附或溶解作用，将固相中某些难溶性或不溶性物质(如重金属)分离浸提的一种技术。生物淋滤技术原来主要应用于难浸提矿石或贫矿中金属的溶出与回收，如20世纪50年代美国就开始利用生物淋滤法浸出铜矿。20世纪80年代，环境技术专家将生物淋滤技术的研究和应用扩展到环境污染治理领域，例如，污水污泥中重金属去除，重金属污染土壤、河流底泥的生物修复等。近年来，生物淋滤技术也被引入到餐厨垃圾处理领域，主要是把固体垃圾中的有机物经水解酸化转化入液相中，再对液相进行厌氧消化处理。液相的厌氧反应相对于固相厌氧反应具有技术成熟稳定、停留时间短、效率高、占地面积小等优势。
预分选主要以物理分离为主，分选的物料只有在形状、大小、质量等方面的改变，没有组分、成分等方面的改变，其作用重点在于将后续处理工序需要处理的物料有效分离出来，并将此物料的大小粒径等进行预处理，从而达到后续运输和处理的要求。在进行预分选的基础上，可采用湿热处理、干热处理等生化预处理技术，将无机质和有机质进行有效分离，以利于后续生物技术处理。
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